04:58 EDT Thứ ba, 25/09/2018

Trang nhất » Chân dung » Chân dung

Sáng tạo: Cách Minh Long I dẫn đầu ngành gốm sứ Việt

Thứ hai - 16/11/2015 04:12
“Tuyệt quá!”, “Hay quá!” Đấy là những mỹ từ mà nhiều lãnh đạo doanh nghiệp đã liên tục thốt lên khi được “đột nhập” nhà máy gốm sứ Minh Long I cuối tuần trước. Đến đây mới biết được, bên cạnh những thiết bị công nghệ hiện đại thì Minh Long I còn “sáng tạo” ra rất nhiều phần mềm công nghệ phục vụ cho việc sản xuất, kinh doanh.
Ông Lý Huy Sáng, Phó tổng giám đốc công ty Minh Long I cho biết, hệ thống ERP - phần mềm quản trị doanh nghiệp - của công ty là do đội ngũ công nghệ thông tin của doanh nghiệp này tự phát triển. Theo ông Sáng, trên thị trường có nhiều phần mềm hỗ trợ nhưng nhiều khi không tương thích với tính chất công việc của công ty nên dù đã cố gắng dùng nhưng đều không thành công.
 


Các doanh nghiệp trong CLB Đổi mới sáng tạo đã có buổi tham quan đầy bổ ích tại công ty gốm sứ Minh Long I


Chính vì thế, đội ngũ IT của công ty đã phải "làm lại".
 
Ngay cả khi mua máy móc công nghệ nước ngoài thì Minh Long I cũng “chế” thêm nhiều tính năng mới, đặc biệt, phù hợp với đặc tính của ngành sản xuất gốm sứ.
 
Chẳng hạn, máy tạo hình sản phẩm mua từ Nhật Bản được Minh Long I cải tiến và thêm nhiều chi tiết mới.
 
Bình thường máy chỉ in ra sản phẩm nhưng công ty đã thiết kế mỗi khuôn đều có mã vạch với những đầu đọc, từ đó biết được sản phẩm được tạo ra từ khuôn nào.
 
Ngoài ra, mỗi một cụm máy trong hệ thống sản xuất được đội ngũ kỹ sư Minh Long I gom lại và kết nối với màn hình vi tính, màn hình này cập nhật liên tục số sản phẩm đang chạy, chạy được bao nhiêu, chạy cho đơn hàng nào...
 
“Người công nhân mỗi sáng chỉ cần đặt mã thẻ nhân viên lên máy và máy sẽ hiện lên công việc ngày hôm đó họ sẽ phải làm”, ông Sáng cho biết.
 
Tại Minh Long I, từ khi nguyên liệu vào đến khi thành phẩm đều được kiểm soát bằng mã vạch. Thậm chí, trên mỗi xe đẩy hàng, tấm pallet cũng có mã vạch để kiểm soát. Vì thế khi xuất hàng chỉ cần đọc mã vạch sẽ biết sản phẩm đó như thế nào.



Ông Lý Huy Sáng, Phó tổng giám đốc Minh Long I trả lời những câu hỏi của đoàn tham quan


Nhà kho thông minh
 
Một ấn tượng nữa, nhà kho của Minh Long chỉ khoảng 10.000 mét vuông, nhưng với việc tối ưu hóa bằng phần mềm tự viết, công ty đã chứa được hàng chục ngàn loại sản phẩm khác nhau.
 
Theo ông Lý Huy Sáng, thông thường, kho của các công ty thường áp dụng nguyên tắc xuất trước, nhập sau, hoặc khoanh vùng sản phẩm theo khu vực…
 
Ông Sáng lý giải, công ty có mấy chục ngàn SKU, nên "với từng đó thì dù có 20 – 30 ngàn mét vuông cũng không chứa hết" nếu khoanh vùng theo kiểu khu này là sản phẩm A, khu kia sản phẩm B. "Làm như thế dẫn đến nhiều ô trống, gây lãng phí".
 
“Để khắc phục điều này, chúng tôi đã viết một phần mềm để kiểm soát từng ô một. Minh Long I có hơn 3.000 ô khác nhau và mỗi ô đều được định vị. Hệ thống phần mềm này sẽ kiểm soát được ô nào còn trống, trống bao nhiêu. Khi đó, giả sử hôm nay nhập 1.000 chén, trước khi nhập kho cán bộ sẽ nhập lên hệ thống phần mềm xem trong 1.000 chén thì máy sẽ báo bao nhiêu cái để trong ô này, bao nhiêu cái để trong ô kia”, ông Sáng phân tích.
 
Điều này cũng được áp dụng với việc xuất hàng ra vì "người xuất không thể kiểm hết được mấy chục ngàn mã sản phẩm nằm ở đâu". Phần mềm này đóng vai trò như một la bàn, chỉ cho công nhân biết đến ô nào lấy sản phẩm.
 
Một điều nữa là trong kho cần phải xác định được số lượng chuẩn và chính xác. Vấn đề nan giản mà các doanh nghiệp gặp phải là mỗi khi kiểm tra kho thì tốn rất nhiều thời gian, nhân lực.
 
Theo ông Sáng, trước đây mỗi lần kiểm tra kho hàng, công ty tốn nhiều thời gian, nhân lực mà sai số rất nhiều. Ông Sáng cho hay, thậm chí, từng xảy ra việc khi khách đến nhận hàng, công ty mới phát hiện trong kho không có hàng. "Vì sao?" . Ông Sáng lý giải vì nhiều khi hàng bị bể, thất lạc nhưng công nhân không khai báo vì sợ bị quy trách nhiệm.
 
Chính phần mềm ERP trong hệ thống logistics nói trên mà Minh Long I đã thay đổi được điều này và "sai số trong kho Minh Long còn chưa đến một phần ngàn so với trước kia".
 
Ông Sáng giải thích: "Khi trước, lúc nhập 100 cái chén vào một ô trong kho thì máy sẽ hỏi người nhập xem những ô hiện tại đang có bao nhiêu. Máy biết trước điều này nhưng không báo cho người nhập mà hỏi lại cho đúng, dù người nhập nói 10 chén nhưng thực ra trong ô có 9 thì máy cũng biết và báo cho người nhập kho. Như thế đòi hỏi người nhập kho phải xem lại để biết ai là người đã bỏ thiếu sản phẩm hay làm bể sản phẩm…".
 
Trần Quỳnh

Nguồn tin: BSA

Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá
Click để đánh giá bài viết

Những tin mới hơn

Những tin cũ hơn

 

Các sáng lập viên

Thống kê truy cập

Đang truy cậpĐang truy cập : 50


Hôm nayHôm nay : 1874

Tháng hiện tạiTháng hiện tại : 74030

Tổng lượt truy cậpTổng lượt truy cập : 10941497



thiet ke ho ca koi mai hien di dong cong ty to chuc su kien thang may tai hang thang mang tai khach